Duplex og superduplex i maritime pumper
Hos IRON Pump øger vi brugen af duplexstål og superduplexstål i vores maritime pumper for at styrke korrosionsbestandigheden. Målet er længere serviceintervaller og lavere omkostninger over komponenternes levetid.
Foto: Iron Pump
Havvand og kemisk belastet procesvand kan belaste pumpehus, løbehjul og andre væskeberørte dele. Det gælder blandt andet vores scrubberpumper i lukkede kredsløb, hvor recirkulation kan øge koncentrationen i procesvandet.
Modstanden mod grubetæring og spaltekorrosion er en væsentlig grund til, at vi vælger duplex og superduplex til udvalgte komponenter i blandt andet scrubberpumper og ejektorer.
Materialevalget skal passe til driftsforholdene
Korrosionsbestandigheden afhænger af den konkrete installation. Temperatur, kloridindhold og væskens kemi har betydning for risikoen for korrosionsangreb. Det samme gælder komponenternes udformning, hvor spalter og aflejringer kan skabe udsatte områder.
Materialevalget skal derfor bygge på de faktiske driftsforhold. Vurderingen bør omfatte både mediets sammensætning, variationer i temperatur og flow samt erfaringerne med de hidtidige materialer og kravene til levetid.
Færre skader og længere serviceintervaller
Med duplex og superduplex kan vi reducere korrosionsrelaterede skader og behovet for udskiftning. Det giver potentiale for længere serviceintervaller og lavere samlede omkostninger over komponenternes levetid.
Materialernes høje styrke giver os samtidig mulighed for at udvikle lettere komponenter med mindre godstykkelse. I egnede anvendelser kan vi desuden bruge dem uden ekstra belægninger, som ellers kan slides eller skalle af.
Vi anvender fortsat bronze i de installationer, hvor det er den teknisk bedste løsning. Materialevalget skal altid passe til den konkrete opgave.
KIlde: Iron Pump
